Treba reći da sve austenitne cijevi od nehrđajućeg čelika imaju karakteristike otpornosti na koroziju, otpornosti na visoke temperature i otpornosti na visoki pritisak.Samo relativno govoreći, imaju različite očigledne karakteristike i funkcije:
304: Uobičajena otpornost na koroziju i bešavna cijev od nehrđajućeg čelika otporna na visoke temperature, 304 ima dobru otpornost na međugranularnu koroziju, odlične korozijske performanse, učinak hladnog rada i štancanja, i može se koristiti kao nehrđajući čelik otporan na toplinu.U isto vrijeme, mehanička svojstva čelika su i dalje dobra na -180°C.U stanju čvrstog rastvora, čelik ima dobru plastičnost, žilavost i obradivost na hladno;ima dobru otpornost na koroziju u oksidirajućim kiselinama, zraku, vodi i drugim medijima.
304L je varijanta 304 nehrđajućeg čelika sa nižim sadržajem ugljika i koristi se tamo gdje je potrebno zavarivanje.Niži sadržaj ugljika minimizira taloženje karbida u zoni utjecaja topline u blizini šava, što može dovesti do intergranularne korozije (napad šava) u nehrđajućim čelicima u nekim okruženjima.
Otpornost na koroziju cijevi od nehrđajućeg čelika 316/316L je bolja od otpornosti cijevi od nehrđajućeg čelika 304 i ima dobru otpornost na koroziju u procesu proizvodnje celuloze i papira.Zbog dodatka Mo, ima odličnu otpornost na koroziju, posebno otpornost na točenje;čvrstoća na visokim temperaturama je takođe vrlo dobra;odlično očvršćavanje (slab magnet nakon obrade);nemagnetno u stanju čvrstog rastvora.Također ima dobru otpornost na hloridnu koroziju, pa se obično koristi u morskim sredinama ili građevinskim projektima uz more.
321 nehrđajući čelik je industrijska cijev od austenitnog nehrđajućeg čelika tipa Ni-Cr-Ti, njegove performanse su vrlo slične 304, ali zbog dodatka metalnog titana, ima bolju međugranularnu otpornost na koroziju i čvrstoću na visokoj temperaturi.Zbog dodatka metalnog titanijuma, efikasno kontroliše stvaranje hrom karbida.Nehrđajući čelik 321 ima odlične performanse pri lomljenju na visokoj temperaturi (Stress Rupture), a mehanička svojstva otpornosti na puzanje pri visokim temperaturama (Creep Resistance) su bolja od nehrđajućeg čelika 304.Ti u cijevi od nehrđajućeg čelika 321 postoji kao stabilizirajući element, ali je također i toplinski otporan čelik, koji je mnogo bolji od 316L po visokoj temperaturi.Ima dobru otpornost na koroziju u organskim i anorganskim kiselinama različitih koncentracija i temperatura, posebno u oksidirajućim medijima, a koristi se za proizvodnju obloga i cjevovoda za posude za kiseline otporne na habanje i opremu otpornu na habanje.Ima određenu otpornost na visoke temperature, uglavnom oko 700 stepeni, i često se koristi u elektranama.Primjenjuje se na terenskim strojevima u kemijskoj industriji, industriji uglja i nafte koja zahtijeva visoku otpornost na koroziju po granicama zrna, dijelove građevinskog materijala otporne na toplinu i dijelove koji se teško termički obrađuju.
310S: Najrasprostranjenija otpornost na oksidaciju, otpornost na koroziju, industrijska bešavna cijev od nehrđajućeg čelika otporna na visoke temperature i industrijska zavarena cijev.Uobičajena upotreba: materijali za peći, materijali za uređaje za pročišćavanje automobila.310S cijev od nehrđajućeg čelika je austenitni krom-nikl nehrđajući čelik sa odličnom otpornošću na oksidaciju pri visokim temperaturama, otpornošću na kiseline i alkalije i otpornošću na koroziju.Zbog većeg sadržaja hroma (Cr) i nikla (Ni), ima mnogo bolju snagu puzanja.Može raditi kontinuirano na visokim temperaturama i ima dobru otpornost na visoke temperature.Kada temperatura prijeđe 800, počinje omekšavati, a dopušteni napon počinje kontinuirano opadati.Maksimalna radna temperatura je 1200°C, a temperatura kontinuirane upotrebe je 1150°C.Čelične cijevi otporne na visoke temperature posebno se koriste u proizvodnji cijevi za električne peći i drugim prilikama.Nakon povećanja sadržaja ugljika u austenitnom nehrđajućem čeliku, povećava se čvrstoća zbog njegovog učinka jačanja čvrstog rastvora.Hemijski sastav austenitnog nerđajućeg čelika zasniva se na hromu i niklu.Kao osnova se dodaju elementi kao što su molibden, volfram, niobij i titanijum.Budući da je njegova organizacija kubična struktura usmjerena na lice, ima visoku čvrstoću i snagu puzanja na visokim temperaturama.
Vrijeme objave: Jan-31-2023
